Processus de fabrication de panneau de carte PCB
1. Carte électronique.
C'est-à-dire, la carte électronique est imprimée avec le papier de transfert. L'avertissement ici est que le côté glissant devrait se poser à vous. Habituellement, deux conseils sont imprimés sur une feuille de papier, et celui avec la meilleure copie est employé pour faire le conseil.
2. Coupe de CCL
Quel est CCL ? C'est une carte avec le film de cuivre des deux côtés. Coupez le stratifié habillé de cuivre et employez le conseil photosensible pour faire l'image entière de la carte. Coupez le CCL à la taille de la carte, en faisant attention à ne pas couper les déchets trop grands et.
3. Traitement préparatoire de CCL
La couche d'oxyde sur la surface du stratifié habillé de cuivre doit être polie avec le papier sablé fin pour s'assurer que le toner sur le papier de transfert thermique peut être fermement imprimé sur le stratifié habillé de cuivre en transférant la carte. (Brillamment poli, aucune taches évidentes).
4. La carte d'adaptateur
Coupez la carte électronique en taille appropriée, collez le côté imprimé avec la carte électronique du plat habillé de cuivre, et mettez le plat habillé de cuivre dans la machine de transfert de chaleur après alignement pour s'assurer que le papier de transfert n'est pas disloqué. Le transfert de généralement 2 ou 3 fois, la carte peut être fermement transféré sur le stratifié habillé de cuivre.
Astuces : La machine de transfert de chaleur doit être préchauffée à l'avance, et la température est placée à 160-200 degrés Celsius. Puisque la température est très haut, prêtez l'attention à la sécurité en fonctionnant !
5. Machines de cartes de corrosion et de soudure de ré-écoulement
D'abord, vous devez vérifier que le transfert du conseil est complet. Si vous constatez qu'il y a plusieurs endroits qui ne sont pas ajustés correctement, vous pouvez employer un stylo à base d'huile noir pour réparer, et puis corrodez. Quand le film de cuivre exposé sur la carte est complètement corrodé, la carte est enlevée de la solution de gravure à l'eau-forte et nettoyée, de sorte que la carte puisse être gravée à l'eau-forte.
La composition de la solution de corrosion : acide chlorhydrique concentré : peroxyde d'hydrogène concentré : l'eau = 1:2 : 3. En préparant une solution corrosive, vidangez l'eau d'abord, alors ajoutez l'acide chlorhydrique concentré et le peroxyde d'hydrogène concentré. Si l'acide chlorhydrique concentré, le peroxyde d'hydrogène concentré ou la solution corrosive est accidentellement éclaboussé sur la peau ou les vêtements lors du fonctionnement, enlevez- en rinçantla avec de l'eau l'eau propre à temps. En raison de l'utilisation d'une solution corrosive forte, soyez sûr de prêter l'attention à la sécurité pendant l'opération !
6. Perçage de carte
La carte doit insérer les composants électroniques, trous ainsi de forage dans la carte est essentielle. Le choix de la goupille de perceuse est déterminé selon l'épaisseur de goupille des composants électroniques. En actionnant l'installation pour forer, être sûr de stabiliser la carte et de garder la vitesse d'installation, pas trop lente.
7. Prétraitement de carte
Après que l'étape précédente (perçage) soit accomplie, la carte doit être traitée préalablement, et le toner couvrant le conseil devrait être poli avec le papier sablé fin, et alors la carte devrait être nettoyée avec de l'eau l'eau propre. Après que l'eau sur la carte soit sèche, appliquez la colophane au côté avec le circuit. La carte peut être chauffée avec un ventilateur chaud pour accélérer la solidification de la colophane. Cela prend seulement 2 ou 3 minutes pour que la colophane solidifie.
8. Composants électroniques de soudure
C'est l'étape finale, soudant tous les composants électroniques au conseil et rétablissant le courant. Jusqu'ici, le processus de fabrication du panneau de carte PCB a été complété. Auteur : Carte PCB de CITIC Chine.
Procédé de personnalisation de carte PCB
1. dessin fait sur commande de carte PCB
2. Traitement de carte PCB
3. Imperméabilisation d'échantillon de carte PCB
4. Panneau de carte PCB
5. Inspection de carte PCB
6. Échantillon de carte PCB
Processus de conception de carte PCB :
1. Préparation préliminaire
Y compris la préparation de la bibliothèque composante et du schéma de principe. Avant de concevoir la carte PCB, préparez d'abord la bibliothèque composante schématique de SCH et la bibliothèque composante de paquet de carte PCB. Des bibliothèques composantes d'empreinte de pas de carte PCB mieux sont construites par des ingénieurs des données de standard-taille pour les dispositifs choisis. En principe, la bibliothèque composante de paquet du PC est établie d'abord, et alors la bibliothèque composante schématique de SCH est établie. La bibliothèque composante de paquet de carte PCB a des conditions élevées, qui affecte directement l'installation de carte PCB ; la bibliothèque composante du schéma de principe SCH a des conditions relativement lâches, mais l'attention de salaire à définir des attributs de goupille et les relations correspondantes avec la bibliothèque de paquet de composant de carte PCB.
2. Conception de structure de carte PCB
Selon la taille déterminée de carte et le divers positionnement mécanique, dessinez le cadre de panneau de carte PCB dans l'environnement de conception de carte PCB, et placez les connecteurs, les boutons/commutateurs, les trous de vis, les trous d'assemblée, etc. requis selon les conditions de positionnement. Considérez et déterminez les secteurs conduits et non-conduits (par exemple, combien de secteur autour des trous de vis non-est conduit).
3. Conception de disposition de carte PCB
La conception de disposition est de placer le dispositif dans le cadre de carte PCB selon les conditions de conception. Produisez d'un netlist dans l'outil schématique (Design→Create Netlist), et puis importez le netlist dans le logiciel de carte PCB (Design→Import Netlist). Après que la table réseau soit importée avec succès, elle existera à l'arrière-plan de logiciel. Tous les dispositifs peuvent être exigés par l'intermédiaire de l'opération de placement, avec des avances de vol entre les goupilles pour indiquer des connexions. Actuellement, la conception de disposition du dispositif peut être effectuée. La conception de disposition de carte PCB est le premier processus important dans le processus de conception entier de carte PCB. Plus le panneau de carte PCB est complexe, plus la qualité de la disposition peut directement affecter la difficulté du câblage postérieur. La conception de disposition se fonde sur les qualifications de base de circuit et l'expérience riche de conception des concepteurs de carte et est une condition de plus haut niveau pour des concepteurs de carte. Les concepteurs juniors de carte ont peu d'expérience et conviennent aux tâches peu importantes de conception de conception de disposition de module ou de disposition de carte PCB avec moins de difficulté dans le conseil entier.
4. Conception de câblage de carte PCB
La conception de disposition de carte PCB est le processus avec la plus grande charge de travail dans la conception entière de carte PCB, qui affecte directement la représentation du panneau de carte PCB. En cours de conception de carte PCB, le câblage a généralement trois royaumes : on est un câblage, qui est la condition la plus fondamentale d'entrée pour la conception de carte PCB ; l'autre est la satisfaction de la représentation électrique, qui est une norme pour mesurer si un panneau de carte PCB est qualifié. Après s'être relié, ajustez soigneusement le câblage à la représentation électrique optimale ; encore, le câblage est ordonné et beau, et le câblage est malpropre. Même si le test de performance électrique est passé, il apportera de grands désagréments à la modification, à l'optimisation, à l'essai et à l'entretien postérieurs de conseil, et les conditions de câblage sont ordonnées. Unité, non entrecroisée.
5. Acheminement de l'optimisation et de la disposition de Silkscreen
La « conception de carte PCB n'est pas le meilleur, seulement meilleur », la « conception de carte PCB est un art défectueux », c'est principalement parce que la conception de carte PCB doit répondre aux exigences de conception de tous les aspects de matériel, différentes conditions peut être en conflit, et les poissons et les poissons peuvent “les deux. Par exemple, un projet de conception de carte PCB doit être évalué en tant que conseil de 6 couches par un concepteur de carte, mais le matériel de produit doit être conçu en tant que conseil de 4 couches devant coûter des considérations, ainsi le signal protégeant la couche de la terre peut seulement être sacrifié, ayant pour résultat le câblage adjacent. L'interférence de signal entre les augmentations de couches et la qualité du signal dégrade. Une règle générale de conception est ce cheminement de linéarisation prend deux fois tant que cheminement initial. Après que l'optimisation de disposition de carte PCB soit accomplie, le post-traitement est exigé. La première chose à traiter est le logo silkscreened sur la surface de la carte PCB. En concevant, les caractères inférieurs de silkscreen doivent être reflétés pour éviter la confusion avec le silkscreen supérieur.
6. Le transporteur de réseau vérifient et structurent le contrôle
Le contrôle de qualité est une part importante du processus de conception de carte PCB. Les méthodes générales de contrôle de qualité incluent l'auto-inspection de conception, l'inspection mutuelle de conception, la réunion experte d'examen, l'inspection spéciale, les schémas de principe etc. et les diagrammes composants structurels sont les conditions de conception la plus fondamentale. Le contrôle de transporteur de réseau et le contrôle structurel sont de confirmer que la conception de carte PCB remplit les deux conditions d'entrée du netlist de principe et du diagramme composant structurel, respectivement. Généralement, les concepteurs de carte en auront leurs propres listes de contrôle accumulées de qualité de conception, dont venez d'une société ou des caractéristiques de département, et les autres de leur propre expérience. Les inspections spéciales incluent des inspections conçues de bravoure et des inspections de DFM. Ces deux pièces se concentrent sur le traitement de partie postérieure de la conception de carte PCB et le traitement des dossiers de peinture de photo.
7. Panneau de carte PCB
Avant que la carte PCB soit officiellement traitée et produite, le concepteur de carte doit communiquer avec du PE du fournisseur de panneau de la carte PCB A pour répondre aux questions de la confirmation du fabricant au sujet du traitement de panneau de carte PCB. Ceci inclut mais n'est pas limité à : la sélection du type de panneau de carte PCB, ajustement de ligne largeur et espacement des couches de circuit, ajustement de contrôle d'impédance, ajustement d'épaisseur de pile de carte PCB, processus de préparation de surface, contrôle de tolérance d'ouverture et normes de la livraison, etc.
